連接器插針很多都需要鍍金，金子的成本這么高。那為什么需要鍍金呢，小面中譽(yù)表面技術(shù)處理公司的小帶大家了解下這個話題。連接器的插針就是我們平常用的POGO PIN，POGO PIN是針頭、彈簧以及針管組成。整個產(chǎn)品不僅僅是頭、針管、彈簧的工藝重要，還有它的電鍍也同樣重要，電鍍能直接影響一個成品的好壞，決定一個產(chǎn)品是品過關(guān)還是報(bào)廢。彈簧不鍍金就會承載不了大電流，POGO PIN的針管不鍍金就沒有有那么穩(wěn)定的信號以及導(dǎo)電性。

　　連接器插針表面鍍金有利于提高連接器的防腐蝕性能、機(jī)械性能和電氣性能。板對板連接器的傳輸性能是有連接器中最強(qiáng)的，針對板對板連接器的測試，需要用到大電流彈片微針模組，來進(jìn)行連接和電流的傳輸，一可應(yīng)對小pitch，可取值在0.15-0.4mm之間，二是能傳輸1-50A的大電流，過流穩(wěn)定，三是使用壽命高達(dá)20w以上，有利于提高板對板連接器測試效率。

　　POGO PIN彈簧由鈹銅、不銹鋼、琴鋼線制造，各種材料都有其獨(dú)特的特性，在彈簧設(shè)計(jì)領(lǐng)域如一些基本考慮：工作溫度、阻抗、彈力要求。彈簧基本上是鍍銀，為了更好的導(dǎo)電就會鍍金處理，金能更好的提高電傳性和高熱性能，以及防氧化和腐蝕。

　　POGO PIN的針管是一個車削深加工的零件，通常在電鍍它時需先后經(jīng)過鍍鎳及鍍金兩道工序，首先需要鎳 底處理，通常的厚度是1~2微米(如常說的40u”=1微米) ，鍍金是通常的表面處理層，厚度基本在0.1~1.0微 米。對于小口徑又比較長的盲孔管，在電鍍內(nèi)壁時形成一個挑戰(zhàn)，通常我們會在底端部開側(cè)孔，讓電鍍液充分在 管底形成回流，保證內(nèi)壁管底沉淀到金的成份?；蛘呶覀儠嬷蛻粼O(shè)計(jì)的基本比例：長度與管內(nèi)徑。

　　POGO PIN的針軸基本上都是鍍金處理，它是首選的處理方法，因?yàn)榻鹁邆鋬?yōu)秀的導(dǎo)電性和抗氧化能力。 外，鍍金的厚度絕對影響到整個產(chǎn)品的壽命，因?yàn)槌杀究紤]我們會選擇鎳底處理和鍍金的厚度。作為一些其他 的電鍍解決辦法，如鍍銠、鈀和一些高貴的材料，不同的產(chǎn)品都會有一些不同的需要。